Grâce au processus très sophistiqué de pilotage des organes de distribution VDS-101, chaque dosage est exécuté de façon très précise et répétable dans la fenêtre de tolérance imposée. Le système élimine les risques de pollutions croisées entre les matières premières. Toutes les opérations de la Roxane K 150 sont systématiquement tracées. Le système s’adapte automatiquement et en permanence aux fluctuations de l’environnement de travail (température, remplissage des réservoirs), sans aucune intervention humaine.
Les organes de distribution VDS-101 permettent un dosage précis et rapide de liquides alimentés en gravité simple ou légèrement pressurisés. Leur ouverture est commandée de façon continue par un dispositif de contrôle unique. Particulièrement adaptés aux compositions les plus difficiles et contraignantes, nos dispositifs sont entièrement fabriqués en téflon (PTFE) et en acier inoxydable 316, pour une sécurité maximale et dans un souci de respect de l’environnement.
La Roxane K 150 est composée de plusieurs unités Roxy 150, travaillant en parallèle, et reliées par un robot de manutention des béchers et un convoyeur linéaire. Chaque module est autonome et réalise des dosages pour les 150 matières premières qui y sont stockées. Le nombre de modules n’est pas limité, et varie entre 2 et 6 (soit 200 à 600 matières premières).
Machine conçue pour fonctionner sans surveillance
Nombre quasiment illimité de matières premières connectées dans tous types d’emballages
Précision de 1 mg.
Vaisselle en inox, de capacités variées, jusqu’à 6 Litres
Amélioration des logiciels pour accroître les performances, installation de nouvelles fonctionnalités, développement de fonctionnalités spécifiques à la demande du client.
Soutien et formation à l’utilisation de tous les logiciels et équipements, diagnostic et réparation.
Maintenance annuelle et inspection globale de tous les équipements réalisée par les techniciens spécialisés de Roxane.
Suivi permanent des évolutions mécatroniques afin que chaque machine bénéficie des dernières améliorations. Ces matières premières sont gérées par le logiciel Compo Manager.
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